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智能电容器

智能电容器

  • 所属分类:智能电容器
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-01-12 18:20:28
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

智能集成电力电容补偿置NBC-ZMG/ZMF使用说明书

产品简介


智能集成式电力电容补偿装置是以两台△型、一台△型和一台Y型或一台Y型低压自愈式电容器为主体,集成微电子软硬件技术、微型传感技术、微型网络技术和电器制造技术等新技术成果,将其智能化,使其可靠工作并实现过零投切、保护、测量、信号、联机等系列功能,是低压电力无功自动补偿技术的重大突破,可灵活使用于低压无功补偿的各种场合,改变了传统无功补偿设备的结构模式,具有智能组网、准确补偿、过零投切、扩容方便、结构简单、体积小巧、组合灵活、接线简单、维护便捷、故障检测、谐波保护等多项优点。

使用环境

环境温度:-25℃~+60℃

相对湿度:40℃时,20% ~ 90%

海拔高度:不大于4000米

环境条件:介质无导电尘埃

电气安全

满足DL/T842-2003《低压并联电容器装置使用技术条件》

满足GB/T15576-2008《低压电力电容器功率因数补偿装置》

电源条件

系统电压:0.4kV

允许偏差:±30%

电压谐波:<5%

电流谐波:<20%

工频频率:48.5Hz~51.5Hz

功率消耗:<2W

测量及保

护误差

电压:≤0.5%

电流:≤0.5%

功率:≤1%

功率因数:±0.01

温度:±1℃

时间:0.01S

无功补偿

参数

电容器投切间隔:>30S

无功补偿误差:≤最小容量的5%

联机工作数量:≤48台

无功容量:共补≤60kvar,分补≤40kvar,混补≤60kvar

可靠性参数

控制投切准确率:100%

投切次数:>120万次

技术参数

外形及安装尺寸

外形尺寸:80(W)mm×385(D)mm×(H)mm。

安装尺寸:51(W)mm×365(D)mm,安装孔Ø6mm。

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安装准备

打开包装箱,检查包装箱内的装置型号是否与订单要求一致,配件是否齐全,产品装运过程中是否损坏。如果产品在装运过程中损坏或者配件不全,请立即与我公司或经销商联系。

导线选择及压接

电源线:容量大于40Kvar小于等于60Kvar的产品应选用标准25mm²截面积的多芯铜导线,容量大于20Kvar小于等于40Kvar的产品应选用标准16mm²截面积的多芯铜导线,容量等于或小于20Kvar的产品应选用标准10mm²截面积的多芯铜导线。

接地线:采用截面积不小于2.5mm²的多股黄绿双色铜导线。

导线压接如下图所示:要求冷压接头一定要压紧,否则容易导致接口发热,影响产品的使用。

图片2.png

导线的连接

电源线:将准备好的电源线分别接入装置的UA、UB、UC,分相补偿和混合补偿装置,还需接入UN。

切记:接电源线时必须拧紧螺丝,用力试拉电源线,不脱出,证明十分牢固方可。电源线连接不紧固,在运行过程中接头处会发热导致装置烧毁等严重的后果。

指示灯线:从电容器装置后端指示灯接口处将插头取下,将准备好的指示灯线的冷压头插入插头中并用一字起拧紧。

注:HL1、HL2、HL3、HL4端子之间不可短接。

端子接线示意图

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面板功能介绍

拨码开关:在工作与调试模式间切换,开关拨到左侧为调试模式,拨到右侧为工作模式。

调试模式时,投切开关动作不实际投入或切出电容器,工作模式时,投切开关动作实际投入或切除电容器。

执行键:不同显示模式下,作为不同功能键:上翻页键,编辑模式退出键,编辑模式数值修改键和编辑模式不保存退出键。

确定键:不同显示模式下,作为不同功能键:下翻页键,编辑模式进入键,编辑模式焦点切换键和编辑模式保存退出键。

按键的使用:人机交互操作是通过按键产生按键事件来进行的,现有四种按键操作模式:短按确定键、长按确定键、短按执行键、长按执行键 。

注:短按是指在500毫秒以内按下并抬起算一次短按键,长按是指按下按键并保持大于500毫秒时间。

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主/从指示灯:红色表示本机为主机,绿色表示从机。

C1-C4指示灯:电容器投切指示, 红色表示对应电容器在投入状态,绿色表示对应电容器在切除状态,黄色表示对应电容器在开关故障状态。

液晶显示区:分为上部信息区,数值显示区,下部信息区。

上部信息区——UAC(V),TC1(℃),IC(A),COSФ,TC2(℃),ZJ;

数值显示区——两个三段数字显示,横向排列;

下部信息区——Y,Ib(A),IA(A),No1,Q(kvar),IB(A),No2。

液晶屏显示信息详见下表:

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设备自检代码如下表:

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产品调试

检查接线无误后,合上每台电容器的进线开关,关闭柜门,接通总电源,再打开柜门,观察液晶屏是否显示正常。正常情况下,液晶屏显示正常,LED灯应都亮绿灯(主机第 一个灯亮红灯),不应出现乱码、断码、不显示、背光不亮、LED显示不正常等现象。如一切正常,则开始调试。

设置CT:如调试一台,则设置该台;如多台组网调试,则设置主机。在软件版本界面长按确定键,进入编辑模式,通过执行键、确定键进行上下翻页,将菜单翻至CT一栏,再长按确定键,进入具体数据项设置模式,设置CT值(该值为一次侧CT的比值,如2000/5的设置为400,以此类推,如是标准源一类的装置,则任意设置一个较合理的CT值即可,如100、200)。

根据调试环境设备不同,分为以下几种调试方法。

实载自动投切

调试环境可以承受大电流情况下方可进行实载投切,接好电源进线及互感器后,通电,等待组网完成,设置CT。设置完毕后,启动相应的调试设备,给予感性无功,装置根据采样算得的无功缺额进行自动投切。

模拟自动投切

接线及设置CT部分和实载自动投切一样,只是上电时拨码开关拨到调试模式,此时启动相应的调试设备,给予无功,装置根据采样算得的无功缺额进行自动投切,相应指示灯亮红灯,电容器并不会真正投入,不会产生大电流。

实载手动强投

调试环境可以承受大电流情况下方可进行实载投切,通电,等待组网完成,多台的情况下,会有一台主从灯亮红色,其余亮绿色,如果只有一台则主从灯亮红色,此时可以查看液晶屏上“SL”这一参数,显示值为当前总台数时,说明组网成功(即有10台电容器通过网络线连接并通电后,SL应显示10,以此类推)。将拨码开关从工作拨至调试,立即按下确定键,装置自动将电容器全部投入(三相补偿投入两组电容,分相补偿投入A、B、C三只电容)此时观察液晶屏上的LED指示灯,三相补偿为C1、C2灯;分相补偿为C1、C2、C3灯应该都亮红灯,用钳形电流表圈住进线电缆,可以查看当前投入电流,电流值约为投入电容容量的1.2倍。再将拨码开关拨回到工作,装置会自动切除所有电容器,指示灯亮绿灯,再用钳形电流表圈住进线电缆,电流应该为0。

模拟手动强投

调试环境不具备实载投切不能承受大电流,那么在通电前将拨码开关拨至调试,并且在整个调试过程中都拨在调试位置。

接好电源进线后,将装置上的微型断路器合上,等待组网完成,开始手动强投。在软件版本界面长按确定键进入编辑模式,通过执行键、确定键进行上下翻页,将菜单翻至H一栏,再长按确定键,进入具体数据项设置模式,将H一项由NO设置为YES,再长按确定键回到编辑模式,再翻页翻到每组电容的强投菜单(三相补偿为C1-、C2-;分相补偿为Ca-、Cb-、Cc-;混合补偿为Ca-、Cb-、Cc-、C2) 将强投菜单由OFF设置为ON,每设置一只或一组电容,对应的电容并不会真的投入,但相对应的指示灯会变成红色,提示收到投切命令,但因在测试模式,故电容器不会真正投入。

注:调试结束,出厂前检查拨动开关是否处于工作档,如不在工作档,在出厂前要拨至工作档。

接线示意图

混合补偿无控制器接线示意图

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混合补偿带控制器接线示意图

电缆附件

三相补偿无控制器接线示意图

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三相补偿带控制器接线示意图

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