三、加工工艺对比：1、热缩式采用连续挤出、连续辐照、连续扩张或者分段扩张工艺，便于规模化生产。山西制造高压负荷开关2、冷缩式则通过注胶设备和压力设备经过高温硫化成型，特殊扩张工艺扩张，并用相应物件进行支撑使之保持在扩张状态的工艺。四、质量上对比：1、冷缩固有的优点使得冷缩电缆附件的应用不断朝高电压发展，目前已经有110KV冷缩电缆附件。高压负荷开关厂家2、热缩电缆附件固有的缺点使得热缩电缆的附件长时间徘徊在35KV电压等级以下的应用，而在35KV电压等级，热缩电缆附件已经成了电缆运行中经常发生事故的重要原因。

一、绕包式：用做成的橡胶带材（自粘性）当场绕包制做的电缆附件称为绕包式电缆附件，该附件易松动、耐火性较弱、寿命短。山西制造高压负荷开关二、灌溉式：用热固性树脂做为关键材料在现场灌溉而成，选定的材料有环氧树脂胶、聚氨酯、亚克力脂等，此类附件的致命性缺陷是干固的时候容易造成汽泡。三、模塑式：关键用以电缆中间联接，在现场开展加模升温，与电缆融为一体，该附件加工工艺繁杂且时间长，亦不适感用以终端连接头。高压负荷开关厂家四、冷缩式：用硅胶、三元乙丙橡胶等弹性体先在工厂预扩大并添加塑胶支撑条而成形。在现场施工时，抽出支撑条使管件在橡胶原有的弹性效用下收拢在电缆上而做成电缆附件该附件最合适于不能用用火加温的施工场地，如矿山、石油化工等。

(1)清扫收拢后的浮尘：当场安裝热缩电缆附件现阶段只仅限于应用液化气喷枪、汽油喷灯这类热原。山西制造高压负荷开关无论应用哪些然料，如火苗点燃不充足，含有很多碳类粉尘。在加温收拢原材料时，这种粉尘喷向原材料表面，在往返匀称加温烤制全过程中，会使热缩原材料表面敷后一层粉尘粒子，如不去除极其危害，高压负荷开关厂家它会导致绝缘层间接触不良，绝缘降低，漏电流扩大，雨裙粘合欠佳等难题，因而规定工艺进度中每收拢完一个管材均要用溶剂擦洁表面，它是一项十分关键的操作步骤。

电缆在应用的时候安全规定以下：1.电缆与铁路或路程穿插时需穿管维护，维护管应外伸路轨或地面2m之外。制造高压负荷开关厂家2.电缆与供热管道靠近或穿插时，若有隔热对策，平行和穿插的Min间距各自为0.5m和0.25m。3.电缆与建筑根底的间距，应能确保电缆铺设在建筑洒水之外;电缆导入建筑时需穿管维护，维护管亦应超过建筑洒水之外。高压负荷开关厂家4.立即埋在地底的电缆与一般接地系统的接地装置中间应距离0.25~0.5m;立即埋在地底的电缆铺设深层，一般不可低于0.4m，并应埋在冻土下。5.电缆线相互穿插时，髙压电缆应在底压电缆正下方。倘若期间一条电缆在穿插点前后左右1米经营规模内穿管维护或用挡板离隔时，Min同意间距为0.25m。