五、热缩式：将橡塑合金做成具备形状记忆效用的不同部件产品，在现场加温收拢在电缆上而做成的附件。温州电缆分支箱工厂该附件具备重量较轻、施工简易便捷、运作靠谱、质优价廉等特性。六、预制式：用硅胶注入成不同部件，一次硫化橡胶成形，仅保存触碰页面，在现场施工时插进电缆而做成的附件。电缆分支箱工厂该施工工艺将环境中不能测的不利因素减少到最少水平，因而该附件具备极大的潜在性实用价值，是交联电缆附件的发展方向，但制造技术水平高，涉及到多种课程及领域。预制式附件在电缆的三叉口及屏蔽掉口下列的安裝材料仍选用热缩材料，因而事实上是预制式和热缩式的组成。

三、加工工艺对比：1、热缩式采用连续挤出、连续辐照、连续扩张或者分段扩张工艺，便于规模化生产。温州制造电缆分支箱2、冷缩式则通过注胶设备和压力设备经过高温硫化成型，特殊扩张工艺扩张，并用相应物件进行支撑使之保持在扩张状态的工艺。四、质量上对比：1、冷缩固有的优点使得冷缩电缆附件的应用不断朝高电压发展，目前已经有110KV冷缩电缆附件。电缆分支箱工厂2、热缩电缆附件固有的缺点使得热缩电缆的附件长时间徘徊在35KV电压等级以下的应用，而在35KV电压等级，热缩电缆附件已经成了电缆运行中经常发生事故的重要原因。

1、热缩套管有固定的收缩比例，同时热缩套管的绝缘耐压取决于收缩后的套管厚度，所以在选型上一定要按照产品说明书上规定的方法——不同尺寸的母排使用相应规格的套管。温州制造电缆分支箱2、铜铝母排在生产、存储、搬运、搪锡的过程中容易造成表面刮伤，产生毛刺，热缩套管在加热收缩时主要是依靠巨大的内部应力以达到收缩目的，而且加热状态下的热缩套管较软。此时如果收在表面有尖锐的毛刺的铜铝母排上，热缩套管会被划伤，造成的结果是热缩套管即时开裂或运行一段时间后开裂。电缆分支箱工厂所以在收缩前一定要检查铜铝母排有无毛刺并加以相应处理使铜铝母排表面平滑。3、基于2项中所提及之机理，在使用连续型热缩套管前，当根据具体需要数量对套管进行裁剪时，必须保证切口平滑，不能出现锯齿形的切口。

1.电缆附件都是在工厂加工制作的，而电缆头的成型是在现场条件下，手工操作 的，现场环境条件差异很大，工人操作技术熟练程度不同，所以电缆头质量的好坏，不仅与 电缆附件质量有关，还于安装条件关系极大。温州制造电缆分支箱2.电缆头是连接在电缆上的一种装置。如电缆接头是指电缆与电缆相互连接的装置，起着使电路畅通，保证相间或相地绝缘，密封和机械保护作用。电缆分支箱工厂电缆终端接头是安装到电缆线路末端， 用以保证电网或其他用电设备的电器连接， 并且提供作为电缆导电线芯绝缘引出的一 种装置。