(1)清扫收拢后的浮尘：当场安裝热缩电缆附件现阶段只仅限于应用液化气喷枪、汽油喷灯这类热原。浙江制造电缆分接箱无论应用哪些然料，如火苗点燃不充足，含有很多碳类粉尘。在加温收拢原材料时，这种粉尘喷向原材料表面，在往返匀称加温烤制全过程中，会使热缩原材料表面敷后一层粉尘粒子，如不去除极其危害，电缆分接箱公司它会导致绝缘层间接触不良，绝缘降低，漏电流扩大，雨裙粘合欠佳等难题，因而规定工艺进度中每收拢完一个管材均要用溶剂擦洁表面，它是一项十分关键的操作步骤。

(1)外护套管在热缩前应查验捆扎线结钢恺断裂面处及地线焊接处不必有凸台和毛边，另外查验外护套管内孔是不是整平,不必有突起裂开，防止收拢时易应力导致裂开。浙江制造电缆分接箱(2)用气炉将热缩带一端烘热，使胶面一侧出現粘性后距填充胶50毫米处开展固定不动，随后，提到热缩带边烘热边包绕在填充胶上。热缩带应半钢筋搭接包绕至另一端，使热缩带彻底遮盖在填充胶上。(3)因为外护套管规格大，不容易收拢，热缩时火苗应朝收拢方位不断地挪动，保证 收拢匀称。当外护套管收拢贴近支管时，气炉尽可能杜绝外护套管，操纵温度，防止烧糊导致裂开。电缆分接箱公司(4)如热缩全过程中产生外护套管裂开，应该马上终止加温以降低外护套管裂开水平，待温度减少后将裂开部位开展环状激光切割，除去裂开部位并使创口内孔整平无突起裂开，随后再再次热缩未收拢好的热缩带。

(1)对中间接头的基础要求:电缆的中间接头与电缆终端头全是电缆安全运行中的薄弱环节，因而在选型及工程施工要求层面要需注意，10kV及下列中间接头的构造大部分与终端一样，它关键包含导休的冻接、维级的提升、防水密封和机械保护4个部分。浙江制造电缆分接箱现将对中间接头的基础要求分述以下:①密封良好。②绝缘靠谱。要有考虑热缩电缆路线在各种情况下长期性安全运行的绝缘构造，并有一定的容量。③导体联接良好。要求电缆铜芯电缆与联接管中间有良好的联接，使相接处的接触电阻小而平稳。电缆分接箱公司④机械防御性好些。中间接头的塑料外壳是保护绝缘的重要部分，另外起接头处的机械保护作用。

二、电缆在施工中的品质原因：1.施工条件较为差，施工现场的溫度、湿度、尘土会危害电缆附件的安裝。制造电缆分接箱2.施工过程之中在绝缘表层留有细微的刮痕，半导电顆粒与砂纸上的沙粒也是有可能置入绝缘中，此外接头施工过程中因为电缆附件暴露在空气中会吸进水份，这种都给长期安全运行留有隐患。电缆分接箱公司3.安裝时有严苛依照工艺施工或工艺要求，沒有充分考虑可能出現的难题。4.竣工验收选用直流耐压试验导致接头内产生反电场造成 电缆附件绝缘破坏。

三、加工工艺对比：1、热缩式采用连续挤出、连续辐照、连续扩张或者分段扩张工艺，便于规模化生产。浙江制造电缆分接箱2、冷缩式则通过注胶设备和压力设备经过高温硫化成型，特殊扩张工艺扩张，并用相应物件进行支撑使之保持在扩张状态的工艺。四、质量上对比：1、冷缩固有的优点使得冷缩电缆附件的应用不断朝高电压发展，目前已经有110KV冷缩电缆附件。电缆分接箱公司2、热缩电缆附件固有的缺点使得热缩电缆的附件长时间徘徊在35KV电压等级以下的应用，而在35KV电压等级，热缩电缆附件已经成了电缆运行中经常发生事故的重要原因。